太原大型不锈钢铸件
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太原大型不锈钢铸件

产品描述:

大型不锈钢铸件,是用各种不锈钢材料生产的铸钢件总称,主要用于各种介质腐蚀条件下。

大型不锈钢铸件,是用各种不锈钢材料生产的铸钢件总称,主要用于各种介质腐蚀条件下。

大型不锈钢铸件采用熔模铸造,所谓熔模铸造工艺,简单说就是用易熔材料(例如蜡料或塑料)制成可熔性模型(简称熔模或模型),在其上涂覆若干层的耐火涂料,经过干燥和硬化形成一个整体型壳后,再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型,然后把型壳置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,   后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧(如采用型壳时,可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧),铸型或型壳经焙烧后,于其中浇注熔融金属而铸件。

熔模铸件尺寸精度较高,一般可达CT4-6(砂型铸造为CT10~13,压铸为CT5~7),当然由于熔模铸造的工艺过程复杂,影响铸件尺寸精度的因素较多,例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形等,所以普通熔模铸件的尺寸精度虽然较高,但其一致性仍需提高(采用中、高温蜡料的铸件尺寸一致性要提高很多)。

压制熔模时,采用型腔表面光洁度高的压型,因此,熔模的表面光洁度也比较高。此外,型壳由的粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成,与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高。所以,熔模铸件的表面光洁度比一般铸造件的高,一般可达Ra.1.6~3.2μm。

我们在使用大型不锈钢铸件时,往往会出现阳极氧化膜染色后出现白色斑点的情况。这个情况出现的原因是因为不锈钢铸件组织疏松、孔隙率高,含有多种金属和非金属杂质,所以氧化膜质量往往较难。

所以避免大型不锈钢铸件污染的方法:

1、高电压大电流密度冲击法。即就是在不锈钢铸件氧化初期就采用高压电击,使已被氧化的部分通过电击再连接成片。

2、表面打磨法。这个方法就是把打磨下来的铝磨填充已被氧化部分留下的缝隙,使产生的缝隙连接在一起,作为桥梁的作用。

3、表面喷丸法。这种方法就是用圆头锤子敲打缝隙,通过敲打使其闭合,可达到连成片的目的。

按化学成分分类不锈钢有Cr不锈钢和Cr、Ni不锈钢两大类。影响不锈钢腐蚀性能的主要是含C量和析出的碳化物,所以不锈钢含C量越低越好,通常C≤0.08%,但是,耐热钢的高温力学性能则决定于其组织中稳定的碳化物沉淀相,所以耐热钢的含C量都较高,一般含碳量在0.20%以上。

按金相组织分类,不锈钢分为铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢和双相(在奥氏体基体中有铁素体)不锈钢:

(1)铁素体不锈钢

以铬为主要合金元素,含Cr量一般在13%--30%之间。具有良好的耐氧化性介质腐蚀的能力和在高温下耐空气氧化能力,也可用作耐热钢。此种钢的焊接性能较差。含铬大于16%时,铸态组织粗大,在400-525℃及550-700℃之间长期保温,会出现“475℃”脆性相及σ相,使钢变脆。475℃脆性与含Cr铁素体的有序化现象有关。475℃脆性相及σ相脆性,可通过加热到475℃以上然后快冷来。室温脆性和焊后热影响区的脆性也是铁素体不锈钢的基本问题之一,可采用真空精炼、加入微量元素(如硼、稀土及钙等)或奥氏体形成元素的办法加以。为了焊缝区与热影响区的力学性能,通常还加入少量的Ti和Nb,以阻止热影响区晶粒长大。常用的铁素体钢有ZGCr17和ZGCr28。该类钢的冲击韧性低,在很多场合被含高镍的奥氏体不锈钢所取代。含Ni量超过2%、含N量超过0.15%的铁素体钢有良好的冲击性能。

(2)马氏体不锈钢

马氏体不锈钢包括马氏体型不锈钢和沉淀硬化型不锈钢。在工程应用中,是以力学性能为主要目的。虽然这类钢在大气腐蚀和较缓和的腐蚀介质中(如水及某些介质)具有良好的的能力,但其腐蚀性能往往不作为检验项目。其化学成分的范围是:Cr13%-17%,Ni2%-6%,C≤0.06%。金相组织中主要是低碳板条状马氏体,因此,具有优良的力学性能,强度指标是奥氏体不锈钢的二倍以上,同时又具备良好的工艺性能,特别是焊接性能。因此在重要工程应用中占有极为重要的地位,是铸造不锈钢内的一个重要分支。

(3)奥氏体不锈钢

奥氏体不锈钢可分为四组,即Cr‐Ni系;Cr‐Ni‐Mo、Cr‐Ni‐Cu或Cr‐Ni‐Mo‐Cu系;Cr‐Mn‐N系和Cr‐Ni‐Mn‐N系。Cr‐Ni系以   的“18-8”为代表。Cr‐Ni‐Mo、Cr‐Ni‐Cu、Cr‐Ni‐Mo‐Cu系在Cr‐Ni系的基础上加入2%-3%的钼和铜(或二者同时加入),以提高抗硫酸的腐蚀性,但钼是铁素体形成元素,为了奥氏体化,加钼后含Ni量要适当增加。Cr‐Mn‐N系是节省Ni的合金。当含Cr量大于15%时,单独加入猛并不能获得理想的奥氏体组织,   加入0.2%-0.3%的氮,要单一的奥氏体   加入0.35%以上的氮。由于含N量过高往往使铸件产生气孔、疏松等缺陷,而加入适量的N和少量的Ni,即可单一奥氏体,这就出现Cr‐Ni‐Mn‐N系。当然要奥氏体、铁素体复相组织,就不须加入   多的N和Ni。

(4)奥氏体—铁素体复相不锈钢

复相钢的金相组织通常是含有5%-40%的铁素体,以合金的焊接性,增加强度和提高抗应力腐蚀能力。例如Cr28%-Ni10%-C0.30%的高碳高铬合金钢,具有良好的抗硫酸腐蚀能力,可制造铸件使用。在此基础上发展的可控制铁素体型钢,有较高的强度,且在硫酸盐中有良好的抗应力腐蚀能力,常用于石油工业的装置。



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