泊头高新铸业有限公司

由于刚开始未能采用合理的焊接材料及焊前准备工作，前两次焊接均产生了裂纹，影响了生产。

​大型不锈钢(叶片)铸件材质为ZG06Cr13Ni4Mo，属于高铬碱性高合金钢种，由于铸件轮廓尺寸大，几何形状复杂，其生产制造技术长期为少数几家大公司所垄断，国内才开始研制。

​由于铸造低碳马氏体不锈钢材料有很多优点，在清洁能源获得广泛应用。

铸件结构复杂，壁厚不均匀，在凝固和冷却过程中产生的内应力大，特别是在热节处。

不锈钢转轮系列铸件采用消失模铸造，铸件壁厚不均、形状复杂，轮毅处厚度达140mm，叶片厚度为15mm，转轮加工后发现内腔轮毅部位出现花斑现象，花斑在轴孔处分布密集，呈白色，手感粗糙，用水或清洗液无法去除，用酸腐蚀，花斑依然存在。

​不锈钢铸造过程由熔炼、浇注及热处理三部分组成。本文分别探讨各工序对不锈钢性能的影响。

​大型铸件铸造工艺设计工艺因素多，运用的设计手段多，一些在小件中不显眼的因素，在大件中有显着的影响。大型铸件批量较小，工艺试验和改进困难，设计者要求有丰富的知识和经验.设计的。

铸造钢是指熔模铸造或者陶瓷壳型铸造的碳钢和合金钢。由于浇注时铸型温度多在400-850℃之间，铸件冷却速度缓慢，造成内部结晶组织粗大、成份偏析、铁素体和碳化物呈网状或块状不均匀分布、低、中碳钢出现魏氏组织。