铝铸件稳定性和凝固方式

铝铸件有优良的机械、物理性能，它可以有各种不同的强度、硬度、韧性配合的综合性能，还可兼具一种或多种性能，如、和低温、等。

复杂的铝铸件铸造是一种以电磁泵低压铸造技术为核心，铝冶炼和成型复合净化技术和制造业核心的，生产   铝铸件现代技术。电磁泵低压铸造金属熔液传输系统有一个稳定的流动，流量控制方便，过程熔融氧化铝的倒吸气和易于实现的优点是使用流程的自动化，这不仅铸造质量的提高铝铸件铸造，而且还可以工作环境。减少劳动强度，实现自动化和现代化的铸造生产。

净化的熔融搪瓷合金铸件的重要组成部分，是铝冶炼和复合净化设施除了注气和自旋泡沫陶瓷过滤器与高脱气，除非性能的金属夹杂物。此外，它使用一个新的长寿命衬里材料，有独立的保温/供热系统可以用于大量的连续生产，同时也为间歇生产。这项技术的熔铝净化、寿命长、低成本的的、易于安装、使用和灵活。铸造经验告诉我们，来解决复杂问题的质量铝铸件在三个主要方面：

(1)铝液熔炼和融化

(2)的平稳过渡熔铝金属卤化物灯

(3)的大小和稳定的模具和砂芯过程。

铝铸件具有一些其他铸件无法比拟的优势，如美观、质量轻、等优势，使它广受用户的青睐，特别是在汽车轻量化以来，铸造铝铸件在汽车工业中了广泛的应用。

1.改进铸件结构设计，避免尖角，壁厚力求均匀，圆滑过渡；

2.控制铸型冷却出型时间；

3.铸件变形时采用热校正法；

4.正确控制热处理温度，降低淬火冷却速度。

5.采取增大砂型（芯）退让性的措施；

6.铸件各部分同时凝固或顺序凝固，改进浇注系统设计；

7.适当降低浇注温度；

铝铸件的凝固方式：

1、逐层凝固

纯铝或共晶成分铝合金在凝固过程中不存在液、固并存的凝固区，故断面上外层的固体和内层的液体由一条界线(凝固前沿)清楚分开。随着温度的下降，固体层不断加厚，液体层不断减少，直达铝铸件中心，这种凝固方式为逐层凝固。

2、糊状凝固

如果铝合金的结晶温度范围很宽，且铝铸件的温度分布较为平坦，则在凝固的某段时间内，铸件表面并不存在固体层，而液、固并存的凝固区贯穿整个断面，类似于水泥凝固，糊状而后固化，称为糊状凝固。

3、中间凝固

大多数凝固介于逐层与糊状凝固之间，称为中间凝固。一般来说，铝铸件质量与其凝固方式密切相关金的充型，便于防止缩孔和缩松；糊状凝固时是   获得紧实的铝铸件的凝固方式。