不锈钢铸件加工调整和缩孔位置确定

不锈钢铸件加工可用机械和设备进行调整。如果具备能力可采用不锈钢铸件大平底校准，在不具备这一条件的情况下，可采用机械和设备工艺铸造。不锈钢铸件加工的材料   预行超声波探伤，不允许存在等于或大于同声程Φ2毫米当量平底孔的缺陷。

不锈钢铸件加工是从设备中选择平底孔反射波高   高的仪器，将不锈钢铸件加工流程中的高度在荧光屏上调至满幅的80%，在这个基础上测出其它各试块平底孔的反射波高，作出距离-波幅校正曲线，这条曲线就是评定缺陷的基准线。不锈钢铸件在检测前一般应行清理。表面型砂浇冒口等杂物   打磨干净。

不锈钢铸件加工业与机械工业关系密切，机械工业的发展将直接带动不锈钢铸件加工业的发展。尤其是目前支撑机械工业发展的几个支柱产业-汽车、发电设备、机床等与铸造业的关联度大，带动作用明显。因此，从长远看，中国铸造业发展态势很好，机遇很多。

不锈钢铸件缩孔位置的确定方式：

一般情况下，铸件后凝固的区域内会产生集中缩孔，所以要想确定缩孔位置是确定不锈钢铸件后凝固的区域。什么方法对此比较可行呢？

实际生产过程中，通常都是采用等固相线法确定，所谓等固相线法，是在铸件断面上从冷却表面开始逐层向内绘制等固相线，直到窄断面上的等固线接触为止。此时等固相线不相接连的地方，是铸件的后凝固前沿，也是缩孔的位置。

但要注意的是，如果在铸件底边放置冷铁，由于加大了该处的冷却速度，等固相线需要上移，缩孔全部集中在铸件上部；如果冷铁尺寸适当，并在上部设计置口，可以使铸件内部无缩孔。