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    铸钢件浇注要求和铸造业发展

    作者:高新铸业 日期:2017-12-09
    内容摘要:浇注工艺是铸钢件整个生产流程中至关重要的一个环节,如果该环节没有处理得当铸造出合格的铸钢件很困难,因此在铸钢件生产中,应该严格按照要求来进行浇注环节各项操作。

    浇注工艺是铸钢件整个生产流程中至关重要的一个环节,如果该环节没有处理得当铸造出合格的铸钢件很困难,因此在铸钢件生产中,应该严格按照要求来进行浇注环节各项操作。

       先,在浇注前企业应该做足准备工作,以后续的浇注操作能够顺利进行。浇注前准备工作包括:a.清理浇注场地,浇注流程   顺利完成。b.检查浇包的修理质量、烘干预热情况及运输与倾转机构的灵活性和牲;c.了解浇注合金的种类,估算待浇注铸型的数量和所需金属液的重量,防止浇注中存在金属液不足、铸型数量不够的现象。

    为了获得合格的铸钢件,严格控制浇注温度、浇注速度,严格遵守浇注操作规程很关键。

    (1)就浇注温度而言,浇注温度对铸件质量影响很大,应该根据合金种类、铸件结构和铸型特点确定合理的浇注温度范围。根据碳钢的型号选择合理的浇注温度,一般浇注温度在1540-1580℃(浇包内钢水温度)之间。

    (2)就浇注速度而言,在型腔内的气体排出顺畅的条件下,对要求同时凝固的铸件可采用较高浇注速度,对要求实现顺序凝固的铸件,尽可能采用较低的浇注速度。

    (3)就浇注操作要求而言一般需要按照以下几点来遵守:a.浇注大、中型铸钢件,钢水要在钢包内静置1-2min后进行浇注。b.浇注后待铸件凝固完毕,要及时卸除压铁和箱卡,以减少铸件收缩阻力,避免铸件产生裂纹缺陷。

    铸造工艺是   经济且便捷的金属成形工艺,我国是当今世界上   大的铸件生产   ,据资料介绍,我国铸造产品的产值在国民经济中约占1%左右,而铸造在大型齿轮的生产中,也占据着相当重的地位,在各种大型机床中,也是重要的金属成形工艺。

    预计到2018年,销售产值将提高为今年的1.6倍多,或可突破1300亿元。这足以说明作为铸造机械大国的我国取得了突破性发展。但就目前来说,我国铸造业还正处于从模具铸造大国向铸造强国前进的起步阶段,其生产正从手工化向机械化、自动化发展。

    而   又都将依靠国内经济的稳定运行,以及巨大的汽车、航空航天、铁路交通等重要行业对高性能   铸件不断提高的需求市场和良好的   大环境,才能使国内铸造业保持高速的增长态势。

    作为基础产业的铸造业而言,其对经济的建设起着至关重要的作用,世界经济的发展以及应用领域的繁荣都与其息息相关。