推荐产品
  • 316L不锈钢阀体 316L不锈钢阀体

    316L不锈钢常用于纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备...

  • 不锈钢铸件 不锈钢铸件

    公道壁厚。在满足铸件   小答应壁厚的条件下,尽量可能薄一点...

  • 闸阀阀体 闸阀阀体

    闸阀阀体是一个启闭件闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀...

  • 球阀 球阀

    球阀标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为:启闭件(球体)由阀杆带动...

  • 阀体 阀体

    阀体是阀门中的一个主要零部件;根据压力等级有不同的机械制造方法...

  • 联系我们
    手机:13833768111 微信同步
    电话:0317-8099222
    传真:0317-8098222
    联系人:宋经理
    QQ:1013039188
    邮箱:bthjzzc@163.com
    当前位置:返回首页 > 公司动态 > 行业动态 >
    新闻中心

    精密铸造的必要条件及气孔预防方法

    作者:高新铸业 日期:2018-12-31
    内容摘要:铸造工艺之所以被广泛认可,源于其“”二字‘”的工艺过程制造出“”的产品。

    铸造工艺之所以被广泛认可,源于其“”二字‘”的工艺过程制造出“”的产品。而也只有拿出“”的产品才有可能在市场上实现的价值,以为“”过程而付出的成本回报,形成良h}循玩‘火、机、料、法、环”大因素往往是制约生产过程获得产品的重要因素,工艺过程复杂的熔模铸造更是如此。

    首先是“人”的控制。人是工艺过程的具体执行者,其操作的稳定性对产品性影响重大,进行合理的管理。为了工艺过程的一致性和可追溯性,严格执行操作规程是操作人员管理的一要务。除了在企业内树立“遵章操作”的企业文化外,还要特别注意操作规程的合理性和可操作性,同时注意通过培训及多种途径提示,如实物、照片、图表等让现场操作人员准确理解操作规程的内容和具体要求,避免无意之失。长远发展,应该尽可能利用合理的机械化、自动化装备代替人工操作,工艺执行的一致性。

    “机”是指生产中所用的设备、工具等辅助生产用具。采用机器代替人工操作,既提高劳动效率,更重要的是减少了人工操作波动带来的产品质量波动,对稳定生产具有重要意义。在“机”的范畴中,要注意识别设备的关键性技术指标,例如压蜡机的蜡温、压力控制能力、脱蜡釜的升压速度、熔炼炉的熔炼效率等。同时,还要关注生产过程中的工装,例如压型。的工装是生产工艺控制的重要环节。如果不加注意,仅为了节约成本,采用低质工装,往往会造成产品不佳,需要进行人工修补,耗时、耗力、耗能,并且使工艺过程的可控性降低,结果适得其反。对“机”的控制还要注意日常维护、保养,以各项性能指标正常。

    “料”是生产中的物料。铸造中用到的物料比较多,既有高分子材料的蜡料,也有无机非金属材料的各种耐火材料,还有种类繁多的金属材料。材料对铸件具有特别重要的意义,一方面,材料是蜡模、型壳等具有优良性能,工艺顺利进行的前提,另一方面,材料往往成分纯净,能够很好地避免将内部杂质带入金属铸件,从而减少铸件缺陷。熔模铸造的材料成本在总成本中所占比例比较大,因此很容易被作为降低成本的目标。在材料更换上,应切实考虑其影响的系统性,避免随意更换材料的行为,稳定材料供应,做好材料性能检验与控制。

    在熔模铸造中,重要的‘祛”是工艺规程。针对不同特征的铸件制定合理的工艺规程,体现的是企业的技术。熔模铸造是一个工序环节非常多的生产过程,每一个环节出现问题都将影响铸件的最终质量。同时,熔模铸造的生产环节中,许多环节又很难进行检测,只能通过原始参数的输入来控制工艺进程。因此,就要准确把握各工艺参数与工艺实际进程的关系,深刻理解工艺过程的本质。特别是当铸件质量要求越来越高,工艺参数窗口越来越小时,这种机理探索就越发重要。企业加大工艺投入是提高产品质量的必由之路。

    “环”是指生产环境。环境对员工工作状态有影响,会间接影响产品质量,同时,也会对铸件质量产生直接影响。例如,制模、制壳间的温度和制壳间湿度条件,都与铸件尺寸精度和型壳质量有密切关系,加以控制。“人、机、料、法、环”五大要素既是生产质量控制的通用法则,在铸造工艺控制中又赋有具体含义。当产品质量要求不高时,影响产品质量的因素并不显现,但隐含的风险却不容忽视,这往往是企业产品质量水平无法提升的重要制约。因此,向产品市场要益,首先做到的过程控制。

    对不锈钢铸造出现气孔的原因及预防方法如下:

    一、形成原因:

    1.大多数情况下出现气孔是因为铸造型壳焙烧不充分,浇注钢水时型壳瞬间产生大量气体无法顺利排出;

    2.因为制壳工艺或壳型材料原因,型壳透气性太差,型腔中气体难以排出,进入金属液中形成气孔;

    3.浇注时卷入钢水中的空气未能排出从而造成的铸件气孔。

    二、预防方法 

    1.在铸造条件允许的情况下,在结构复杂的铸件较高处设置排气孔。 

    2.在设计浇注系统时,要充分考虑到型壳排气需求。 

    3.脱蜡时应将蜡料排除。 

    4.型壳焙烧温度、时间要合理,保温时间也要充足。 

    不锈钢铸造加工的难点:

    1、不锈钢铸造加工加工硬化严重:切削时加工硬化倾向大,刀具在加工硬化区域内切削,使刀具寿命缩短。

    2、切削力大,切削温度高:该类型材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外材料导热性极差,且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内,从而加快了刀具的磨损。

    3、刀具磨损加快,材料一般含高熔点元素、塑性大,切削温度高,使刀具磨损加快,磨刀、换刀频繁,从而影响了生产效率,提高了刀具使用成本。