我们如何才能提高不锈钢精密铸造的质量？

不锈钢铸造是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常广泛，不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高，甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、、不易于加工的铸件，均可采用熔模铸造铸得。不锈钢铸造的质量是非常重要的一件事情，那么我们应该如何提高不锈钢铸造的质量呢？   我们为您总结了以下几个方面：

一、好的不锈钢铸造从   熔炼开始

一旦要开始浇注铸件，   先要准备、检查并处理好熔炼工艺。如果有要求，可采用能够接受的较低标准。然而，   好的选择是：准备并采用接近于的熔炼方案。

二、避免砂芯气孔

避免砂芯或砂型产生的气泡进入型腔金属液中。砂芯   非常低的含气量，或者采用适当的排气以阻止砂芯气孔产生。除非能干透，否则不能用黏土基砂芯或模具胶。

三、避免自由液面上产生湍流夹杂

这就要求避免前端自由液面（弯月面）流速过高。对于大部分金属来说，较大流速控制在0.5m/s。对于封闭式浇注系统或薄壁件，较大流速会适当增加。这个要求也意味着金属液的下落高度不能超过“静滴”高度的临界值。

四、避免金属液中表面凝壳的层流夹杂

这就要求在整个充型过程，不要出现任何金属液流的前端提前停止流动。充型前期的金属液弯月面   保持可运动状态，不受表面凝壳增厚的影响，而这些凝壳会成为铸件一部分。要想获得这种效果，金属液前端可以设计成连续扩展的。实际中，只有底注“上坡”能实现连续不断的上升过程。（如重力铸造中，从直浇道底部开始向）。这就意味着：

五、避免不锈钢铸造过程中裹气（产生气泡）

避免浇注系统裹气而产生的气泡进入型腔。可以通过以下方式达到：

1、避免采用“井式”或其他开放式浇注系统；

2、合理设计不锈钢铸造直浇道，充满；

3、合理设计不锈钢铸造的阶梯型浇口杯；

4、合理使用“水坝”进行不锈钢铸造；

5、不锈钢铸造的浇注过程无中断。

6、采用小截面横浇道或在直浇道于横浇道连接处附近使用陶瓷过滤片；

7、使用除气装置；

六、减少残余应力

轻合金固溶处理后不要进行水（冷水或热水）介质淬火。如果铸件应力看起来不大，可采用聚合物淬火介质或强制空气淬火。

七、给定基准点

所有的铸件都   给定用于尺寸检查和加工的定位基准点。

八、避免缩孔

由于对流影响及不稳定的压力梯度，厚大截面的铸件是无法实现向上补缩。所以要遵循所有的补缩规律来良好的补缩设计，采用计算机模拟技术进行验证，实际浇注样件。控制砂型和砂芯连接处的飞边水平；控制铸型涂料厚度（如果有的话）；控制合金及铸型温度。

九、避免对流

对流危害与凝固时间有关。薄壁和厚壁铸件都能不受对流危害影响。而对于中等壁厚铸件：通过铸件结构或工艺来降低对流危害；避免向上补缩；浇满后翻转。

十、减少偏析

预防偏析并控制在标准范围内，或客户允许的成分超限区域。如果可能，尽量避免通道偏析。