关于不锈钢精密铸造的物料与温度问题解读

由于不锈钢铸造中用到的物料比较多，既有高分子材料的蜡料，也有无机非金属材料的各种耐火材料，还有种类繁多的金属材料。   材料对不锈钢铸造具有特别重要的意义，一方面，   材料是蜡模、型壳等具有优良性能，工艺顺利进行的前提，另一方面，   材料往往成分纯净，能够很好地避免将内部杂质带入不锈钢铸造，从而减少铸件缺陷。熔模铸造的材料成本在总成本中所占比例比较大，因此很容易被作为降低成本的目标。在材料   换上，应切实考虑其影响的系统性，避免随意   换材料的行为，稳定材料供应，做好材料性能检验与控制。在熔模铸造中，重要的方法是工艺规程。针对不同特征的铸件制定合理的工艺规程，体现的是企业的技术   。

不锈钢铸造中熔模是一个工序环节非常多的生产过程，每一个环节出现问题都将影响铸件的质量。同时，熔模不锈钢铸造的生产环节中，许多环节又很难进行检测，只能通过原始参数的输入来控制工艺进程。因此，就要   加准确把握各工艺参数与工艺实际进程的关系，深刻理解工艺过程的本质。

特别是当铸件质量要求越来越高，工艺参数窗口越来越小时，这种机理探索就越发重要。企业加大工艺投入是提高产品质量的必由之路。“环”是指生产环境。环境对员工工作状态有影响，会间接影响产品质量，同时，也会对不锈钢铸造的质量产生直接影响。

此外，温度也是决定不锈钢铸造质量的重要因素，像我们熟知的铸模温度、铸模的隔热特性、周期时间和操作人员的方法等问题都需要温度测量结果进行指导。然而，在制造不锈钢铸件铸造的过程中，温度测量并不是一件容易的事项，下面我们就来看看温度测量到底难在哪里？

1、如果在不锈钢铸件铸造中使用了不规范的融化技术，也会对温度测量产生的影响。如高蒸汽压力元素过渡沸腾、熔池表面产生扰动或形成反应产品，这必然会使常规高温计产生误差。

2、铸锭、坩埚、线圈间等部件的匹配不佳，造成熔化缓慢和不均匀、局部过热或溅射，打乱了融化周期，使融化系统不能正常工作，进而造成常规高温计的测量结果出现偏差。

3、熔化炉温度不稳定，因此在浇筑过程中，会产生温度差，给测量的准确性带来了的影响。不锈钢铸件铸造中的温度控制就是要利用这些温度数据，找到一个能够铸件质量的温度范围。

4、测量设备本身的信号处理能力不强，由于测量仪器与控制设备之间的每个模拟打到数字或数字到模拟转换都会造成误差，因此宽泛的温度模拟范围会导致测量精度的下降。

不锈钢铸造温度应熔体在转注过程中有良好的流动性，选择铸造温度应根据转注距离、转注过程降温情况、合金、规格、流量等因素来确定。一般来说，铸造温度应比合金液相线温度高50~110℃。

扁铸锭热裂倾向高，铸造温度相应低些，一般为680~735℃。

圆铸锭的裂纹倾向低，为合金有良好的排气补缩能力，创造顺序结晶条件，提高致密度，一般铸造温度偏高。直径在350mm以上铸锭铸造温度一般为730~750℃，对形成金属化合物一次晶倾向大的合金可选择740~755℃，对小直径铸锭，因其过渡带尺寸小，力学性能好，一般以满足流动性和不形成光亮晶为准，一般温度为715~740℃。而空心铸锭铸造温度可参照同合金相同外径的实心圆铸锭下限选取。