不锈钢精密铸造生产温度和需求设备

不锈钢铸造的制作温度可以在程度上的其熔体在转注的过程中会有很好的流动性，设备在选择其铸造温度的过程中需要根据其转注的距离以及转注过程降温的情况等一些因素来进行确定。

不锈钢铸造温度熔体在转注过程很好的流动性，选择不锈钢铸造温度要根据转注的距离、转注过程降温的情况、合金、规格、流量等一些因素来确定，不锈钢铸造温度比合金液相线温度高50到110℃。不锈钢铸造在进行使用的过程中其机械性能要比铸铁的机械性能要高点，但是这样的材料其铸铁的性能会差些，不锈钢铸造在进行制作的过程中其熔点相对于其他的材料来说要高些。

有些不锈钢铸造产品表面会出现缺陷，一般表面上都可以看出来的。我们根据表现出来的特征，判断不锈钢铸造存在的缺陷，加以改正。

不锈钢铸造件表面缺陷主要表现为出现麻点，或者我们称之为麻坑。如果出现这种现象，只能选择报废处理，造成我们生产成本的提高，不利于产品的资源节约。一般它会出现在一些特定材质的铸造件上，在铸造件表面上有许多灰黑色的圆形浅凹坑。不锈钢铸造件未进行清理之前，凹坑中充填着熔渣物质，这些物质会影响我们的铸造件质量。

不锈钢铸造基本流程需要的设备是：射蜡-射蜡机、冰水机、空调；浸浆-浆桶、浮砂机、空调、脱蜡炉、机、除水桶、静置桶，浸浆还可以选用机械手臂和自动集中供蜡系统；融金-烧结炉、高周波熔炼炉、震壳机。

由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。由此可见，采用不锈钢铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。

不锈钢铸造方法的另一优点是，它可以铸造各种合金的复杂的铸件，特别可以铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与冷却用内腔，用机械加工工艺几乎无法形成。用不锈钢铸造工艺生产不仅可以做到批量生产，了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。

不锈钢铸造工艺特点：不锈钢铸造的机械性能比铸铁高，但其铸造性能却比铸铁差。因为不锈钢铸造的熔点较高，钢液易氧化、钢水的流动性差、收缩大，其体收缩率为10～14%，线收缩为1.8～2.5%。