大型不锈钢铸造产生粗糙的原因及改善方法

大型不锈钢铸造产生粗糙的原因：
　　大型不锈钢铸造表面粗糙是检测大型不锈钢铸造质量的一个重要因素，影响不锈钢表面粗糙的因素非常多，比如不锈钢材料本身的粗糙问题，又或者大型不锈钢铸造生产过程中的浇铸工艺等，要想，   先要了解大型不锈钢铸造表面粗糙产生的原因：
　　一、   先从大型不锈钢铸造的材料来说，大型不锈钢铸造表面粗糙很大一部分原因是不锈钢本身表面的质量问题，不锈钢是以柱状结晶结构网做骨架，以耐火材料、添加剂和水等充填在骨架中间，然而在干燥焙烧后表面存在着大小不一的孔隙，金属液渗透到这些大小不一的孔隙中，从而造成不锈钢表面的粗糙，进而造成大型不锈钢铸造表面的粗糙现象。
　　二、制造工业方面来说，浇铸工艺是铸造大型不锈钢铸造一个重要的环节，不锈钢的温度、金属液浇注温度和压头、浇注时真空度等工艺参数对铸件表面粗糙度均有影响，特别是型温和浇注温度影响较大。
　　三、合金的影响，热导率小，在使用不锈钢后，金属液浇入型中冷却慢，制得的铸件晶粒粗大，晶粒间凹沟会使铸件表面粗糙，这种晶界凹沟甚至会达到7μm。
　　四、压型和熔模表面质量。熔模表面粗糙度是影响铸件表面粗糙度的   重要一环，它又与压型表面质量、熔模压制方法和压制工艺参数有关。
　　大型不锈钢铸造表面粗糙的方法：
　　一、不锈钢表面的光滑程度，影响不锈钢表面粗糙的因素就是金属液渗入到不锈钢表面的一些空隙中，晶体直径、表面孔隙平均直径声、合金液表面曲率半径会是影响金属液渗透的重要因素，所以为获得表面光洁的大型不锈钢铸造就需要减小晶体和填料颗粒直径，减小表面孔隙直径庐；或采用能富集在表面的添加剂，将较大的孔隙填平，以降低金属液渗入。
　　二、不锈钢温度和金属液浇注温度与铸件表面粗糙度的关系。随着温度和金属液浇注温度的提高，金属液充型性能，渗入到表层孔隙中的加大，大型不锈钢铸造表面粗糙度则增加。
　　三、应对合金进行变质处理，并采用导热性较好的锆英石等填料以提高大型不锈钢铸造的冷却速度，使铸件表面层晶粒较细小，以减小铸件表面粗糙度。
　　大型不锈钢铸造表面处理：
　　为了大型不锈钢铸造的表面光滑度，压制熔模时，采用型腔表面光洁度高的压型，因此，熔模的表面光洁度额比较高。此外，型壳由的粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成，与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高。所以，熔模铸件的表面光洁度比一般铸造件的高，一般可达Ra.1.6~3.2μm。在不锈钢铸造产品的表面清理工作一般为多种方法其中有干法和湿法，干法的清理就是利用抛丸机清理，湿法的清理方法比较多有电液压清砂，水力清砂，水清砂。
　　1、干法清理：干法清理包括摩擦清理和抛丸喷丸清理，主要是摩擦清理效率低，效果差。所谓的干燥法清理一般指抛丸，喷丸清理。喷丸清理是压缩空气作为动力，将钢丸以较快的速度喷射到工件表米娜，铸件上的杂物。喷丸比较灵活，是抛丸清理的一种比较的补充，抛丸是利用抛丸机，来喷射钢丸，清理铸件表面杂质。
　　2、湿法清理：电液压清砂是指在电压力的作用下把壳体清理干净，它的基本原理是电液捶效应，利用高压脉冲放生气通过水中的电极进行放电，产生很大的液体动力。由于铸造铸件表面的杂物与金属的震动频率不同，从而清沙的目的。水力清砂是指利用高压水泵输入的高压水，经喷枪的喷嘴形成高压射流，射向铸件表面的型砂和砂芯进行清砂的一种方法。水清砂是将温度的带砂铸造产品吊入水池中，进入热砂型和砂芯的水受热汽化，随着水的汽化和蒸汽继续地被加热，压力不断增加，砂型和砂芯“崩毁”从铸件表面和内腔脱落出来，从而达到清砂的目的。