大型不锈钢铸造产生粗糙的原因及改善方法

 大型不锈钢铸造产生粗糙的原因：
　　大型不锈钢铸造表面粗糙是检测大型不锈钢铸造质量的一个重要因素，影响不锈钢表面粗糙的因素非常多，比如不锈钢材料本身的粗糙问题，又或者大型不锈钢铸造生产过程中的浇铸工艺等，要想，   先要了解大型不锈钢铸造表面粗糙产生的原因：
　　1、   先从大型不锈钢铸造的材料来说，大型不锈钢铸造表面粗糙很大一部分原因是不锈钢本身表面的质量问题，不锈钢是以柱状结晶结构网做骨架，以耐火材料、添加剂和水等充填在骨架中间，然而在干燥焙烧后表面存在着大小不一的孔隙，金属液渗透到这些大小不一的孔隙中，从而造成不锈钢表面的粗糙，进而造成大型不锈钢铸造表面的粗糙现象。
　　2、制造工业方面来说，浇铸工艺是铸造大型不锈钢铸造一个重要的环节，不锈钢的温度、金属液浇注温度和压头、浇注时真空度等工艺参数对铸件表面粗糙度均有影响，特别是型温和浇注温度影响较大。
　　3、合金的影响，热导率小，在使用不锈钢后，金属液浇入型中冷却慢，制得的铸件晶粒粗大，晶粒间凹沟会使铸件表面粗糙，这种晶界凹沟甚至会达到7μm。
　　4、压型和熔模表面质量。熔模表面粗糙度是影响铸件表面粗糙度的   重要一环，它又与压型表面质量、熔模压制方法和压制工艺参数有关。
　　大型不锈钢铸造表面粗糙的方法：
　　1、不锈钢表面的光滑程度，影响不锈钢表面粗糙的因素就是金属液渗入到不锈钢表面的一些空隙中，晶体直径、表面孔隙平均直径声、合金液表面曲率半径会是影响金属液渗透的重要因素，所以为获得表面光洁的大型不锈钢铸造就需要减小晶体和填料颗粒直径，减小表面孔隙直径庐；或采用能富集在表面的添加剂，将较大的孔隙填平，以降低金属液渗入。
　　2、不锈钢温度和金属液浇注温度与铸件表面粗糙度的关系。随着温度和金属液浇注温度的提高，金属液充型性能，渗入到表层孔隙中的加大，大型不锈钢铸造表面粗糙度则增加。
　　3、应对合金进行变质处理，并采用导热性较好的锆英石等填料以提高大型不锈钢铸造的冷却速度，使铸件表面层晶粒较细小，以减小铸件表面粗糙度。
　　大型不锈钢铸造表面找色方法：
　　不锈钢着色不仅赋予大型不锈钢铸造各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品和性。不锈钢着色方法有如下几种：
　　1、化学氧化着色法：就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”（INCO）使用较多，不过要想一批产品色泽一致的话，   用参比电极来控制。
　　2、电化学着色法：是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。
　　3、离子沉积氧化物着色法化学法：就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如：镀钛金的手表壳、手表带，一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大，成本高，小批量产品不合算。
　　4、高温氧化着色法：是在特定的熔盐中，浸入工件保持在的工艺参数，使工件形成厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。
　　5、气相裂解着色法：气相裂解着色法较为复杂，在工业中应用较少。