影响熔模铸件质量的因素很多,壳型制造工艺和制作设备都能够影响到铸件的质量。
在熔模不锈钢铸件的各种缺陷中,缩孔松占了很大的比例,而在薄壁铸件中缩孔松的比例则,严重影响了铸件得内部质量,所以对于薄壁铸件来说,缩孔松是比较难解决的棘手问题。
采用砂型铸造大中型不锈钢铸件时,由于铸件厚大带来的凝固冷却时间较长,造成占用生产场地周期长、生产效率低,是大型铸钢件生产中有待改进的技术问题之一。
大型铸件铸造工艺设计工艺因素多,运用的设计手段多,一些在小件中不显眼的因素,在大件中有显着的影响。大型铸件批量较小,工艺试验和改进困难,设计者要求有丰富的知识和经验.设计的。
铸造钢是指熔模铸造或者陶瓷壳型铸造的碳钢和合金钢。由于浇注时铸型温度多在400-850℃之间,铸件冷却速度缓慢,造成内部结晶组织粗大、成份偏析、铁素体和碳化物呈网状或块状不均匀分布、低、中碳钢出现魏氏组织。
若是不锈钢铸件成型质量不符合要求的话,还可以通过修补或矫正的方式予以修整,但是在进行这项工作的时候务有所注意,否则不仅使得原有的缺陷得不到,还有很能扩大不锈钢铸件的缺陷范围。
目前,在国内大多数熔模铸造生产车间中,面层涂料(以下简称“涂料”)的质量控制是以涂料拈度为标准。
我国熔模铸造工业化应用从20世纪50年代开始起步,至今己超过半个世纪。而整个行业,特别是硅溶胶型壳工艺高速发展是自20世纪90年代初开始,至今也有20个年头。经过几十年的努力,我国铸造行业己经发生了巨大变化,但也存在着一些问题。