简单谈谈不锈钢精密铸造的反应条件和工业过程

不锈钢铸造又叫失蜡铸造，是一种近净形成形的工艺，常见的方式有中温蜡铸造。单件小批生产的重型铸件，手工造型仍是重要的方法，中温蜡铸造手工造型能适应各种复杂的要求比较灵活，不要求很多工艺装备。可以应用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、树脂自硬砂型及水泥砂型等；对于单件生产的重型铸件，采用地坑造型法成本低，投产快。中温蜡铸造批量生产或长期生产的定型产品采用多箱造型、劈箱造型法比较适宜，虽然模具、砂箱等开始投资高，但可从节约造型工时、提高产品质量方面补偿。

不锈钢铸造熔铸涂层：

将一高放热量反应原料迓于基体（如钢）的表面，之后点火，混合物燃烧出现熔体，冷却后SHS-熔俦涂层，涂层与基体间通过过渡区形成冶金结合。

要成功地进行熔铸表面涂层，应满足如下条件；

（1）可燃的SHS混合物；

（2）燃烧产物为高温熔体；

（3）燃烧温度高于基体的熔点；

（4）涂层与基体间能形成冶金结合。

不锈钢铸造加工的难点：

1、不锈钢铸造加工加工硬化严重：切削时加工硬化倾向大，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短。

2、切削力大，切削温度高：该类型材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性很差，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。

3、不锈钢铸造加工容易粘刀：无论是任何不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，会使刀具磨损加快。

4、刀具磨损加快，材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加快，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，提高了刀具使用成本。

不锈钢铸造是铸造的升级版，就像所有科技产品都会弄个升级版的道理是一样的，升级版的铸造多了一层闪闪发光银白色的皮肤，当然这不仅仅是一款只有美观的皮肤，而是不锈钢的。不锈钢意味着什么大家应该都知道了，仅仅是多了耐热的这一属性就已经值得这个升级版的头衔了。不锈钢铸造之所以诞生，是因为上个世纪由于要建造航空喷气机而突发奇想的在铸造的基础上给它上了一层隔绝光热的一种功能，便于打造出中国传奇的航空喷气机，这台不锈钢铸造就这么应运而生了。

不锈钢铸造初次使用便造就了一台航空喷气机，从此它的身影便出现在了广阔的天地之中，无论怎么样的难度系数这台机器总是不负众望的完成了属于它的任务。

涂层与基体间的过渡区使它们之间有较强的结合力，过渡区的成分呈梯度变化。图7-17为一铬、钛碳化物涂层、过渡区及基体的成分和硬度分布图，过渡区厍度为0.5-1.1mm，过渡区的主要成分为钛、铬碳化物。

中科院兰州化学物理研究所用SHS熔铸技术在钢的表面涂覆了一层梯度分布的碳化铬涂层1其厚度为1.8mm，表面硬9.3GPa，涂层与基体间有较强的结合强度。研究中发现，提高预热温度和增加环境压力可使燃烧温度提高。采用与铁有良好互溶能力的铬作为中间层可使湿润性明显增加。此外，高的环境压力还可燃烧合成过程的喷溅现象。

SHS熔铸涂层较传统S合金，P合金，（前苏联钢号）要高，用这种涂层来制造搅拌叶片、破碎机头、钻头和叶片等构件非常方便。SHS涂层可增加工件的使用寿命，至高可使寿命提高20倍，Ti、Cr涂层提高的，可用于犁、钻头等切削工具。农业实验表明，这些涂层构件较传统工艺制造的工件提高寿命2-5倍。用SHS涂层的冷冻机阀门，涂层厚度达100nm，其寿命较传统不锈钢提高3倍以上。管道内表面及外表面的硬质合金及金域陶瓷涂层可用于冶金、粉末及气体传输等部门。