球墨铸件检验标准性能及制作流程

随着经济的市场的经济的不断发展，使的球墨铸件的发展也就非常广范了，在市场上球墨铸件多种多样，这让样用户在选择球墨铸件非常的不知所错，其它球墨铸件铸造选择方法也不是没有方法，球墨铸件铸造方法选择的原则如下：球墨铸件优先采用砂型铸造，主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法老本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤。

球墨铸件消失模铸造：对于生产机床床身等大型模具较之守旧砂型有很大优势。而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸，加工余量小，概况质量好等优势。浸泡而需磷化处理的球墨铸件，对那些较大型。可以用此工艺进行处理，如大型变压器外壳、户外的铁艺件、机床底坐、野外的大型钢构件等。将磷化液直接涂刷在工件表面，干燥后其概况形成与基体结合牢固的一层转化磷化膜，不只自己具有防锈功能，而且与配套面漆相溶性好，结合力强。

球墨铸件的重量和尺寸范围都很宽。   重的可达到400吨，壁厚   薄的只有0.5毫米，   厚可超过1米，长度可由几毫米到十几米，可满足不同工业部门的使用要求。铸造生产中，要对球墨铸件的质量进行控制与检验。   先要制定从原材料、辅助资料到每种具体产品的控制和检验的工艺守则与技术条件。一般对球墨铸件的外观质量，可用比力样块来判断球墨铸件概况粗拙度；概况的细微裂纹可用着色法、磁粉法检查。对球墨铸件的内部质量，可用音频、超声、涡流、X射线和γ射线等方法来检查和判断。

球墨铸件差不多已在所有主要工业部门中应用，这些部门要求高的强度、塑性、韧性、、耐严重的热和机械冲击、或低温、以及尺寸稳定性等。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸件现有许多牌号，提供了机械性能和吻理性能的一个很宽的范围。主要是以非合金态生产的。显然，这个范围包括抗拉强度大于800牛顿/毫米，延伸率为2%的牌号。强度和延伸率并不是设计者选择材料的   根，而其它决定性的重要性能还包括屈服强度、弹性模数、和疲劳强度、硬度和冲击性能。另外，耐蚀性和以及电磁性能对于设计者也许是关键的。

球墨铸件在使用中具有的综合力学性能如下：

1、球墨铸件比灰铸铁的抗拉强度和很多，可以与铸钢件相比。

2、在抗拉强度相同时候，球墨铸件的屈服强度比钢的还高，因而可以作为结构材料，用于制造机电产品的重要零件。

3、球墨铸件的断后伸长率、弹性模量和冲击韧度比灰铸铁高的得多，、耐热性、耐蚀性也较好，减振性虽然不及灰铸铁，但是比钢好得多。

4、球墨铸件的疲劳强度比灰铸铁高1倍，与45钢的接近，而且对缺口敏感性比钢低，不易发生疲劳破坏，因而可制造曲轴等复杂零件。

5、球墨铸件的铸造性能、可加工性能和焊接性能均较好，热处理还可使性能大为提高。