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    球墨铸件检验标准性能及制作流程

    作者:高新铸业 日期:2017-09-11
    内容摘要:球墨铸件的重量和尺寸范围都很宽。 重的可达到400吨,壁厚 薄的只有0.5毫米, 厚可超过1米,长度可由几毫米到十几米,可满足不同工业部门的使用要求。

    随着经济的市场的经济的不断发展,使的球墨铸件的发展也就非常广范了,在市场上球墨铸件多种多样,这让样用户在选择球墨铸件非常的不知所错,其它球墨铸件铸造选择方法也不是没有方法,球墨铸件铸造方法选择的原则如下:球墨铸件优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法老本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤。

    球墨铸件消失模铸造:对于生产机床床身等大型模具较之守旧砂型有很大优势。而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,概况质量好等优势。浸泡而需磷化处理的球墨铸件,对那些较大型。可以用此工艺进行处理,如大型变压器外壳、户外的铁艺件、机床底坐、野外的大型钢构件等。将磷化液直接涂刷在工件表面,干燥后其概况形成与基体结合牢固的一层转化磷化膜,不只自己具有防锈功能,而且与配套面漆相溶性好,结合力强。

    球墨铸件的重量和尺寸范围都很宽。   重的可达到400吨,壁厚   薄的只有0.5毫米,   厚可超过1米,长度可由几毫米到十几米,可满足不同工业部门的使用要求。铸造生产中,要对球墨铸件的质量进行控制与检验。   先要制定从原材料、辅助资料到每种具体产品的控制和检验的工艺守则与技术条件。一般对球墨铸件的外观质量,可用比力样块来判断球墨铸件概况粗拙度;概况的细微裂纹可用着色法、磁粉法检查。对球墨铸件的内部质量,可用音频、超声、涡流、X射线和γ射线等方法来检查和判断。

    球墨铸件差不多已在所有主要工业部门中应用,这些部门要求高的强度、塑性、韧性、、耐严重的热和机械冲击、或低温、以及尺寸稳定性等。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸件现有许多牌号,提供了机械性能和吻理性能的一个很宽的范围。主要是以非合金态生产的。显然,这个范围包括抗拉强度大于800牛顿/毫米,延伸率为2%的牌号。强度和延伸率并不是设计者选择材料的   根,而其它决定性的重要性能还包括屈服强度、弹性模数、和疲劳强度、硬度和冲击性能。另外,耐蚀性和以及电磁性能对于设计者也许是关键的。

    球墨铸件在使用中具有的综合力学性能如下:

    1、球墨铸件比灰铸铁的抗拉强度和韧性高很多,可以与铸钢件相比。

    2、在抗拉强度相同时候,球墨铸件的屈服强度比钢的还高,因而可以作为结构材料,用于制造机电产品的重要零件。

    3、球墨铸件的断后伸长率、弹性模量和冲击韧度比灰铸铁高的得多,、耐热性、耐蚀性也较好,减振性虽然不及灰铸铁,但是比钢好得多。

    4、球墨铸件的疲劳强度比灰铸铁高1倍,与45钢的接近,而且对缺口敏感性比钢低,不易发生疲劳破坏,因而可制造曲轴等复杂零件。

    5、球墨铸件的铸造性能、可加工性能和焊接性能均较好,热处理还可使性能大为提高。