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    球墨铸件工艺技术与影响质量因素

    作者:高新铸业 日期:2017-01-11
    内容摘要:对于中国工业的飞迅发展,球墨铸件的功劳是 的,球墨铸件是我国工业中非常重的的发展项目,自然的球墨铸件的发展也就带动了我国工来的发展

    对于中国工业的飞迅发展,球墨铸件的功劳是   的,球墨铸件是我国工业中非常重的的发展项目,自然的球墨铸件的发展也就带动了我国工来的发展,球墨铸件的应用范围是非常广泛的球墨铸件主要应用的邻域有,电子电工,轻工,轴承业,汽配行业等部件的加工,因为这些行为对于球墨铸件的要求是非常高的。而且如果球墨铸件的质量不好的话就可以直接影响机械的寿命,经过机械加工后的球墨铸件,涂漆前   用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗,表面的油污和其他污物,球墨铸件一般采用水磨技术地行打磨,为了防止球墨铸件表面生锈,所以要采用防锈水进行打磨。这样才可以提高球墨铸件漆膜的平整度,提高漆膜的光泽。球墨铸件的优点就在于球墨铸件的尺寸精度高,均匀一致,不扣箱,球墨铸件不会产生飞边,毛刺等现象,生产过程不会造成污染,环保。

    球墨铸件以其优良的性能,在使用中有时可以代替昂贵的铸钢和锻钢,在机械制造工业中广泛应用。

       冶金行业过去一直认为球墨铸件是英国人于1947年发明的。西方某些学者甚至声称,没有现代科技手段,发明球墨铸件是不可想象的。1981年,我国球铁专家采用现代手段,对出土的513件古汉魏铁器进行研究,通过大量的数据断定汉代我国就出现了球状石墨铸铁。

    工艺是:球墨铸件件加热到860-900℃的温度保温让基体奥氏体化,再在油或熔盐中冷却实现淬火,后经500-600℃的高温回火,获得回火索氏体组织(一般尚有少量粹块状的铁素体),原球状石墨形态不变。

    影响球墨铸件件质量的因素

    1:是铸件的设计工艺性。进行设计时,除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何外形。尺寸大小外,还   从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性,即明显的尺寸效应和凝固。收缩、应力等问题

    2:要有合理的铸造工艺。即根据铸件结构。重量和尺寸大小,铸造合金特性和生产条件,选择合适的分型面和造型。造芯方法,合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以获得   铸件。铸造生产中,要对铸件的质量进行控制与检验。   先要制定从原材料。辅助材料到每种具体产品的控制和检验的工艺守则与技术条件。对每道工序都严格按工艺守则和技术条件进行控制和检验。   后对成品铸件作质量检验。要配备合理的检测方法和合适的检测人员。一般对铸件的外观质量,可用比较样块来判定铸件表面粗糙度。

    3:是球墨铸件件用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂。型砂粘结剂。涂料等材料的质量不合标准,会使铸件产生气孔。针孔、夹渣、粘砂等缺陷,影响铸件外观质量和内部质量,严重时会使铸件报废。

    4:工艺操作,要制定合理的工艺操作规程,提高工人的技术水平,使工艺规程正确实施。