简单介绍球墨铸铁件的生产注意事项与性能优点

球墨铸铁件是通过球化和孕育处理球状石墨，地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而比碳钢还高的强度。球墨铸铁以其优良的性能，在使用中有时可以代替昂贵的铸钢和锻钢，球墨铸铁件在机械制造工业中广泛应用。球墨铸铁件具有中高等强度、中等韧性和塑性，综合性能较高，和减振性良好，铸造工艺性能良好等特点，能通过各种热处理改变其性能。

球墨铸铁件差不多已在所有主要工业部门中应用，这些部门要求高的强度、塑性、韧性、、耐严重的热和机械冲击、或低温、以及尺寸稳定性等。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸铁有许多牌号，提供了机械性能和物理性能的一个很宽的范围。

生产球墨铸铁件的注意事项如下：

1、球墨铸铁流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则。

2、球墨铸铁件进行热处理要做到规范，这将会直接影响到球墨铸铁件生产的成败。

3、严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量。

4、加入孕育剂进行孕育处理。

5、铁液出炉温度比灰铸铁，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失。

6、进行球化处理，即往铁液中添加球化剂。

球墨铸铁件具有中高等强度、中等韧性和塑性，综合性能较高，和减振性良好，铸造工艺性能良好等特点。能通过各种热处理改变其性能。主要用于各种动力机械曲轴、凸轮轴、连接轴、连杆、齿轮、离合器片、液压缸体等零部件。

铸铁是含碳量大于2.14%的铁碳合金，铸铁中的碳以石墨形态析出，呈球状时的铸铁就叫球墨铸铁。球墨铸铁件除铁外的化学成分通常为：含碳量3.0～4.0%，含硅量1.8～3.2%，含锰、磷、硫总量不超过3.0%和适量的稀土、镁等球化元素。球状石墨对金属基体的割裂作用比其它形状石墨小，能使铸铁的强度达到基体组织强度的70～90%，抗拉强度可达120kgf/mm2，并且具有良好的韧性。

关于使用球墨铸铁件的性能优点表现主要有以下几个：

1、球墨铸铁件能够的预防裂缝的产生。技术人员通过显微镜，可以明显的看出铁所产生的裂缝在开裂到石墨球后就停止了。这是因为石墨球有着非常之高的稳定性，开裂的概率非常的小。

2、球墨铸铁件。球墨铸铁是石墨元素进入了铁元素的缝隙之中。这样一来，有腐蚀性的物体就无法对铁元素进行腐蚀了。

3、球墨铸铁件拥有非常好的性和延展性。这是因为在球墨铸铁内的石墨薄片会通过一种的处理而变成非常细小的碳元素，而这些细小的碳元素就会进入铁元素的缝隙中，这样一来就加强了球墨铸铁的物理性能，从而有了非常好的性。大家知道，石墨是没有延展性的，但铁有很好的延展性，两者合二为一的继承了两者各自的优点，使得球墨铸铁件既有性又有延展性。