大型铸钢件热处理时的注意事项:
1.大型铸钢件由于其体积大、吨位重,其热处理时容易造成内外温差大及较大的内应力,故其热处理时应注意其升温和降温速度,能减少铸钢件的温差.减小应力。
2.装炉时,铸件应放在适当高度的垫铁上,垫铁的放置应炉气有良好的循环并避免铸件变形。对于重要的大铸件应绘制装炉草图,写明技术要求,注明外接热电偶时要画出其位置示意图。
3.大型铸件(高锰钢等材质除外)热处理后再经焊补、校正、机加工、切割冒口等候,均须进行去应力处理。
4.热处理后,不允许进行大量的切割。
大型铸钢件件热处理检验规程:
先要考虑到阀门铸件形状复杂,容易变形和开裂,大型铸钢件件热处理通常采用退火。
检验时着重监督供方是否按下列热处理规范进行,以及检验铸件的硬度值。
因为在加热过程中,特别是形状复杂的大型铸钢件件,当炉温升到650℃~800℃时,应缓慢升温,或在此温度下保温一段时间。因为在这个温度区间碳钢发生相变,伴随着体积变化,产生相变应力,如果升温,容易使铸件薄壁部分与厚壁部分以及表面层和中心层之间的温度差增大,从而使铸件的热应力增大,容易导致铸件开裂。
1.2保温时间是否足够
为了使铸件内外温度一致,并且有足够的时间使组织转变,厚壁铸件的保温时间要比薄壁铸件长一些。
1.3大型铸钢件件退火时,一般随炉冷却。
奥氏体不锈钢铸件热处理检验规程
奥氏体不锈钢铸件热处理通常采用固熔处理和稳定化处理,使其具有 佳的性。
检验时着重监督供方是否按下列热处理规范进行。