精密不锈钢铸件变形预防和缺陷原因

如何预防不锈钢铸件的变形：

熔模变形引起不锈钢铸件变形熔模铸造多采用糊状模料因而在制做蜡模生产过程中糊状模料的凝固过程即冷却过程就使蜡模形成变形若不加以预防和控制势必造成不锈钢铸件变形影响产品质量蜡模的尺寸精度直接决定了   终不锈钢铸件的尺寸精度。模料不当引起蜡模变形由于模料收缩率偏大易造成厚大蜡模变形形成外部尺寸减小加工余量不够或没有加工量。

此类变形致使不锈钢铸件补焊工作量加大可能直接造成废品。主要预防措施为按模料收缩重新校正模具或   换较为合理稳定的模料。起模过早或冷却不均匀形成蜡模变形当起模过早时易使薄杆、薄板件发生扭曲且极易形成蜡模尺寸偏小冷却不均易使对称的间距出现偏差如阀门类产品当冷却不均时就经常出现这种情况特别是中、大件产品变形   加明显。

其主要预防措施为根据模具大小和模料类型合理控制起模时间压蜡时适当增加保压时间起出蜡模要均衡在水中冷却部分产品则要强制全部浸入冷却水中并保持足够的冷却时间。起模操作不当或熔模存放不当导致铸造变形操作不当时容易使细薄件发生弯曲或扭曲。

不锈钢铸件在铸造过程中在个别位置有时候会出现光滑的孔眼缺陷，对于山东铸造来说，出现气孔现象是很正常的，一般情况下一旦在加工过程中发现不锈钢铸件中出现气孔问题该怎么去解决呢？

   先，如果铸造条件允许的话，要山东不锈钢铸件铸造之前在结构复杂的铸件   高处设置排气孔。

其次是在不锈钢铸件设计过程中就要充分考虑到后期气孔问题的出现，尽量满足型壳排气需求。

再者型壳焙烧温度、时间要合理，保温时间也要充足。

   后适当降低浇包嘴到浇口杯距离，浇注速度要均匀，以钢水平稳充满型腔，尽可能少的卷入钢水中空气，以便型腔中及钢水中气体能顺利排出。