推荐产品
  • 316L不锈钢阀体 316L不锈钢阀体

    316L不锈钢常用于纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备...

  • 不锈钢铸件 不锈钢铸件

    公道壁厚。在满足铸件   小答应壁厚的条件下,尽量可能薄一点...

  • 闸阀阀体 闸阀阀体

    闸阀阀体是一个启闭件闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀...

  • 球阀 球阀

    球阀标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为:启闭件(球体)由阀杆带动...

  • 阀体 阀体

    阀体是阀门中的一个主要零部件;根据压力等级有不同的机械制造方法...

  • 联系我们
    手机:13833768111 微信同步
    电话:0317-8099222
    传真:0317-8098222
    联系人:宋经理
    QQ:1013039188
    邮箱:bthjzzc@163.com
    当前位置:返回首页 > 公司动态 > 常见问题 >
    新闻中心

    大型不锈钢铸造表面处理及发展

    作者:高新铸业 日期:2017-07-06
    内容摘要:为了大型不锈钢铸造的表面光滑度,压制熔模时,采用型腔表面光洁度高的压型,因此,熔模的表面光洁度额比较高。

    大型不锈钢铸造表面处理:
      为了大型不锈钢铸造的表面光滑度,压制熔模时,采用型腔表面光洁度高的压型,因此,熔模的表面光洁度额比较高。此外,型壳由的粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成,与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高。所以,熔模铸件的表面光洁度比一般铸造件的高,一般可达Ra.1.6~3.2μm。在铸钢件产品的表面清理工作一般为多种方法其中有干法和湿法,干法的清理就是利用抛丸机清理,湿法的清理方法比较多有电液压清砂,水力清砂,水清砂。
      1、干法清理:干法清理包括摩擦清理和抛丸喷丸清理,主要是摩擦清理效率低,效果差。所谓的干燥法清理一般指抛丸,喷丸清理。喷丸清理是压缩空气作为动力,将钢丸以较快的速度喷射到工件表米娜,铸件上的杂物。喷丸比较灵活,是抛丸清理的一种比较的补充,抛丸是利用抛丸机,来喷射钢丸,清理铸件表面杂质。
      2、湿法清理:电液压清砂是指在电压力的作用下把壳体清理干净,它的基本原理是电液捶效应,利用高压脉冲放生气通过水中的电极进行放电,产生很大的液体动力。由于铸钢件铸件表面的杂物与金属的震动频率不同,从而清沙的目的。水力清砂是指利用高压水泵输入的高压水,经喷枪的喷嘴形成高压射流,射向铸件表面的型砂和砂芯进行清砂的一种方法。水清砂是将温度的带砂铸钢件产品吊入水池中,进入热砂型和砂芯的水受热汽化,随着水的汽化和蒸汽继续地被加热,压力不断增加,砂型和砂芯“崩毁”从铸件表面和内腔脱落出来,从而达到清砂的目的。
      大型不锈钢铸造发展:
      随着相关的大型不锈钢铸造产业发展,企业要适时的调整生产规模和产品结构,与时俱进,   好地把握未来的发展趋势,以适应新时期的市场需求,以便未来   好的发展。近年来,我国大型不锈钢铸造的产量逐年攀升,发展,那么,究竟是什么原因导致的呢?据了解,主要有以下几个方面的原因:
      1、由于在汽车轻量化趋势的带动下,大型不锈钢铸造市场出现了巨大的需求,并且随着近年来汽车行业内部优化升级,逐步用铝铸件代替灰铁铸件,从而不断刺激着对铝合金压铸件需求量的不断攀升。
      2、由于压铸业的发展,各个行业对于铝合金压铸件的需求量也在不断的增加,同时由于在经济一体化趋势的带动下,压铸生产重心逐步向中国转移,加之我国的劳动力与铝资源优势,这就毫无疑问地会出现压铸行业高速发展的现状。
      近几年来,随着我国铸造技术的提高和铸件质量的提升,我国的铸造产业也越来越受到企业的认可与赞同,不断有新的铸造订单源源而来,我国大型不锈钢铸造的产量也在逐年攀升,铸造产业海外贸易随之也如火如荼的发展。
      大型不锈钢铸造质检的重要性:
      铸钢件行业,如今发展的越来越快,也导致了各个找那个产品质量的参差不齐,而如果我们在生产出一件产品后,不管它的质量怎么样,直管卖给别人,那产品的质量的不到,用户在使用的时候也是不放心的。这些道理对于大型不锈钢铸造也是一样适用的,不要等大型不锈钢铸造制造出来不合格了再去追究原因,还是要实现在其生产加工的过程中,以产品质量的提升做为整体应用能力来不断的改进。当然这有一个前提是要以实际应用能力为依据,不断增强产品实际性能发展的优势,以产品的在各方面的使用效果为目标,使大型不锈钢铸造的品质   上一层楼这样一个   的质量还是要有一个完善的检验标准来说话,才能体现出产品在整体性能上的优越性,也使其   有竞争力。那我们应该具体怎么做呢?为了加大对大型不锈钢铸造的质量检验,公司可以在实际的实施过程中,加大产品质量检查的力度;明确规定产品质量检查的明细规则;加强对大型不锈钢铸造铸造工艺的规范度等等。