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    铸铝件预防霉变与光亮处理方法技术

    作者:高新铸业 日期:2017-04-10
    内容摘要:铸铝件在进行铸造的过程中千万不能留有侵入性的气孔,那么怎样预防这方面的问题呢?

    铸铝件在进行铸造的过程中千万不能留有侵入性的气孔,那么怎样预防这方面的问题呢?

       先要严格的控制好铸铝件为什么会有气体侵入,如何来的预防?严格的控制下芯砂和型砂中可能会发出的气物质中的含量,还有湿型的水分的控制。

    其次砂型中的紧实度和透气性也是需要控制的,因为砂型的透气性是属于越差,那么紧实度就会越高,而侵入性的气孔会产生的倾向就会大很多,所以在砂型有足够的强度的条件下,我们应该尽量的去降低砂型中的紧实度,其实采用面砂中的粗背砂的方式是的提供砂型的透气性其实是   的措施之一。

    再次适当的提高下砂型和砂芯在排气方面的能力,可以适当的提高下铸型上扎排气孔来的帮助排气的功能,但是要保持好砂芯中排气孔的,还有   好是在铸铝件的顶部设置一个出气的冒口,所以我们可以采用比较合理的浇注的系统。

    我们可以适当的提高下整个浇注的温度,因为提高浇注的温度是可以的使侵入的气体可以有充足的时间再全部的排出去,所以在浇注时应该控制好浇注的高度和整个浇注的速度,要液态的金属中的平稳和流动之后的充型。

       后可以适当的提高下液态金属中整个溶炼的质量,   先我们可以尽量的降低铁液中硫的含量,的铁液的整个流动的性能,适当的防止液态的金属发生过分飞氧化的现象,这样就可以的减小整个气体排出时的阻力。

    铸铝件优点

    1、100%反应固化不收缩,固化物坚韧老化,耐化学介良,可密封1.5um的微孔。

    2、操作简单,,45分钟可完成一个浸渗流程,工件合格率98%以上。

    3、浸渗每吨工件消耗约4公斤的胶液。

    4、粉末冶金件烧结后即浸渗,可使刀具受力均匀,加工速度加快、刀具寿命大幅度延长。

    5、容易清洗,不影响工作表面精度,不腐蚀金属,对操作人员及环境。

    6、铸件在电镀,喷漆前浸渗,可延长零件寿命,并使表面处理质量优良。

    7、与无机硅酸盐及合成树脂成本较低,但综合比较报废铸件成本,能源消耗,因提   而节省的工作时间成本,用热固化浸渗工艺将使成本降低。

    铸铝件光亮处理方法

    1、铝及其合金的电化学表面处理

    2、铝合金表面处理工艺技术

    3、铝的碱性电解抛光工艺

    4、铝材磷化

    5、铝及铝合金环保型化学抛光